管道疏通机进水腔密封性变差怎么处理

　　管道疏通机的进水腔密封性变差，很可能会导致缸体泄露，甚至是无法正常使用的情况。导致进水腔密封时效主要是由于密封配件和进水腔连接部分出现磨损，另外密封圈老化失效也会导致进水腔密封性变差，那么我们要怎么解决这一问题呢？下面扬子小编就给大家介绍几个解决的方法。

　　方法一、改变密封位置：

　　管道疏通机推力密封块的密封部位和进水腔的连接部分出现了不同程度的磨损，出现了磨损空隙。需要适当改变推力密封块与进水腔连接部分，例如将推力密封块的磨损部分切除，让整体长度缩短。在装配的过程中，可以将推力密封块上的密封部位上移，可以改善密封效果。

　　方法二、从单环密封改为双环密封：

　　进水腔的推力密封块一般采用单通道O型密封，想要增加密封性，可以在原有封环槽的下部约5mm处，重新加工出一道相同的密封环槽，再装入相同型号的O型密封圈，就可以将管道疏通机原有的单环密封变为双环密封，提高了进水腔的密封性能。

　　方法三、做好磨损修复工作：

　　消除管道疏通机推力密封块和进水腔之间的配合间隙，可以对进水腔的磨损部位进行适当的修复。例如，在装配推力密封块的时候，需要先清理干净进水腔内壁的污垢。然后使用修补剂进行修复，随后进行高温固化，通过人工打磨以后进行测量，能够正常使用即可。

　　以上就是扬子小编整理的处理管道疏通机进水腔密封性变差问题的解决方法，当使用过程中遇到这类问题时，需要及时联系管道疏通机厂家解决，避免故障状态下使用造成机器出现更为严重的问题。